1. प्रसंस्करण उद्यम को पहले सांचे के प्रत्येक जोड़े को एक फिर से शुरू करने वाले कार्ड के साथ सुसज्जित करना चाहिए, इसके उपयोग, देखभाल (स्नेहन, सफाई, जंग की रोकथाम) और क्षति की गणना, विवरण और गणना करना चाहिए, जिसके अनुसार घटकों और घटकों को नुकसान हो सकता है और पहनने की डिग्री आंसू खोज और समस्याओं को हल करने के लिए जानकारी और सामग्री प्रदान करते हैं, साथ ही मोल्ड और उत्पाद में प्रयुक्त सामग्रियों के मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों, ताकि मोल्ड के परीक्षण समय को छोटा करें और उत्पादन क्षमता में सुधार करें।
2. प्रसंस्करण उद्यम को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्ड के सामान्य संचालन के तहत मोल्ड के विभिन्न गुणों का परीक्षण करना चाहिए, और अंतिम ढाला प्लास्टिक के हिस्से के आकार को मापना चाहिए। इस जानकारी के माध्यम से, मोल्ड की मौजूदा स्थिति निर्धारित की जा सकती है, और गुहा और कोर को पाया जा सकता है। प्लास्टिक भागों द्वारा प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, शीतलन प्रणाली और बिदाई सतह आदि की क्षति, मोल्ड की क्षति स्थिति और रखरखाव के उपायों का अनुमान लगाया जा सकता है।
3. मोल्ड के कई महत्वपूर्ण हिस्सों पर कुंजी ट्रैकिंग और निरीक्षण करना आवश्यक है: इजेक्शन और गाइडिंग भागों का कार्य मोल्ड के उद्घाटन और समापन आंदोलन और प्लास्टिक के हिस्सों की अस्वीकृति सुनिश्चित करना है। यदि क्षति के कारण कोई हिस्सा फंस गया है, तो इससे उत्पादन रुक जाएगा। मोल्ड थिम्बल और गाइड कॉलम को हमेशा चिकना रखें (सबसे उपयुक्त स्नेहक चुनने के लिए), और नियमित रूप से जांचें कि क्या थिम्बल, गाइड पोस्ट, आदि विकृत और सतह क्षति हैं, एक बार पाए जाने पर, समय में प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए; एक उत्पादन चक्र पूरा करने के बाद, मोल्ड होना चाहिए काम की सतह, आंदोलन और मार्गदर्शक भागों को पेशेवर विरोधी जंग तेल के साथ लेपित किया जाता है, विशेष रूप से गियर, रैक और डाई और स्प्रिंग मोल्ड के साथ असर वाले भागों की लोचदार ताकत का संरक्षण सुनिश्चित करने के लिए वे हमेशा सर्वश्रेष्ठ काम करने की स्थिति में होते हैं; समय निरंतर है, शीतलन चैनल पैमाने, जंग, कीचड़ और शैवाल को जमा करना आसान है, जो शीतलन चैनल अनुभाग को छोटा बनाता है, शीतलन चैनल संकीर्ण करता है, शीतलक और मोल्ड के बीच गर्मी विनिमय दर को कम करता है, और उत्पादन बढ़ाता है। उद्यम की लागत, इसलिए प्रवाह चैनल को गंभीरता से लिया जाना चाहिए; गर्म धावक मोल्ड के लिए, उत्पादन विफलताओं को रोकने के लिए हीटिंग और नियंत्रण प्रणाली का रखरखाव फायदेमंद है, इसलिए महत्वपूर्ण है। इसलिए, प्रत्येक उत्पादन चक्र के बाद, मोल्ड पर बेल्ट हीटर, रॉड हीटर, हीटिंग जांच और थर्मोकपल को ओममीटर के साथ मापा जाना चाहिए। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर और मोल्ड के इतिहास के साथ बदल दिया जाना चाहिए। तुलना करें और रिकॉर्ड बनाएं ताकि समस्याओं का सही समय पर पता लगाया जा सके और जवाबी कार्रवाई की जा सके।
4, मोल्ड की सतह के रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए, यह सीधे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, ध्यान जंग को रोकने के लिए है, इसलिए, एक उपयुक्त, उच्च गुणवत्ता, पेशेवर विरोधी जंग तेल का चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है । मोल्ड के उत्पादन कार्य पूरा हो जाने के बाद, अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग को अलग-अलग इंजेक्शन मोल्डिंग विधियों के अनुसार सावधानीपूर्वक हटाया जाना चाहिए। मोल्ड में अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य जमाओं को तांबे की छड़ें, तांबे के तारों और पेशेवर ढालना सफाई एजेंटों का उपयोग करके हटाया जा सकता है, और फिर हवा में सुखाया जा सकता है। सतह को खुरचने से बचाने के लिए कठोर वस्तुओं जैसे तार और स्टील की सलाखों को साफ करें। यदि संक्षारक इंजेक्शन मोल्डिंग के कारण जंग है, तो पीसने और पॉलिश करने के लिए एक चक्की का उपयोग करें, पेशेवर विरोधी जंग तेल स्प्रे करें, और फिर मोल्ड को एक सूखी, ठंडी, धूल से मुक्त जगह में स्टोर करें।